Výroba probíhá podle nejnovějších moderních postupů „Just in time“ . Díky tomuto procesu je zabezpečena vysoká kvalita, dodržení dodací doby a zefektivnění výroby tj. cenová úspora. Jednotlivé komponenty přicházejí do výrobního závodu v přesně stanovený čas a nemusí se tak držet náročné skladové zásoby, kromě usní.

Usně se nakupují přímo v Itálii, dle nejpřísnějších kvalitativních požadavků. Odebírají se pouze usně „svrchní“. V žádném případě ne tzv. „splitové“, které neobsahují dostatečné množství kolagenu a jsou tak kvalitativně horší a po čase mohou praskat. Někteří výrobci tyto kůže používají na nenamáhané části sedací soupravy. V některých řetězcích je možné se setkat s cenově výhodnými sedačkami, kde je použita splitová kůže neboli štěpenka na celé soupravě. Ne však u nás. V závodě se pak ještě testuje každá várka usně otěrovým testem za sucha i za mokra. Usneň, která nesplňuje náročné požadavky na její kvalitu se nekompromisně vyřazuje a zasílá se zpět k výrobci, kde je prodána levněji horším výrobcům. Dále probíhá visuální kontrola, kde se odhalí skryté vady, různé jizvy vzniklé za života zvířete, bodance od hmyzu, popř. šlehance od biče. Vady jsou označeny tak , aby v následném procesu nebyly tyto části usní použity. Po té je celá useň nafocena na velkoplošných scannerech, kde počítač určí optimální rozložení jednotlivých dílů pro střih a zároveň se vyhne všem označeným vadám z předchozího procesu. Pak je useň nařezána speciálním oscilačním nožem, který má pro zajímavost 12000 kmitů za vteřinu. Vzniklý odpad je odesílán do Číny, kde je z něj vyráběna tzv. Ecokůže, která nemá s ekologií naprosto nic společného. Je to rozemletý odpad smíchaný s chemickým pojivem a je na něm vytvořená umělá textura kůže.